۱. فرآیند تولید درب بطری‌های قالب‌گیری شده با فشار
(1) درب‌های بطری قالب‌گیری شده با فشار هیچ اثری از باز شدن مواد ندارند، زیباتر به نظر می‌رسند، دمای پردازش پایینی دارند، انقباض کمی دارند و ابعاد درب بطری دقیق‌تر است.
(2) مواد مخلوط شده را در دستگاه قالب گیری فشاری قرار دهید، مواد را در دستگاه تا حدود 170 درجه سانتیگراد گرم کنید تا به حالت نیمه پلاستیکی تبدیل شوند و مواد را به صورت کمی به داخل قالب اکسترود کنید. قالب های بالایی و پایینی به هم بسته شده و به شکل درب بطری در قالب فشرده می شوند.
(3) درب بطری قالب‌گیری فشاری شده در قالب بالایی باقی می‌ماند، قالب پایینی کنار می‌رود، درب بطری از دیسک چرخان عبور می‌کند و درب بطری در جهت خلاف عقربه‌های ساعت رزوه داخلی از قالب خارج می‌شود.
(4) پس از قالب‌گیری فشاری درب بطری، آن را روی دستگاه بچرخانید و با استفاده از تیغه، یک حلقه ضد سرقت در فاصله 3 میلی‌متری از لبه درب بطری برش دهید، که شامل چندین نقطه اتصال درب بطری است.
2. فرآیند تولید قالب تزریقی درب بطری تزریقی
(1) مواد مخلوط شده را در دستگاه قالب گیری تزریقی قرار دهید، مواد را تا حدود 230 درجه سانتیگراد در دستگاه گرم کنید تا به حالت نیمه پلاستیکی تبدیل شوند، آن را از طریق فشار به داخل حفره قالب تزریق کنید و خنک کنید و شکل دهید.
(2) خنک شدن درب بطری، چرخش خلاف جهت عقربه‌های ساعت قالب را کوتاه می‌کند و درب بطری تحت تأثیر صفحه فشار دهنده به بیرون پرتاب می‌شود تا افتادن خودکار درب بطری تکمیل شود. استفاده از چرخش رزوه برای باز کردن قالب می‌تواند قالب‌گیری کامل کل رزوه را تضمین کند.
(3) پس از برش حلقه ضد سرقت و نصب حلقه آب بندی در درب بطری، یک درب بطری کامل تولید می شود.
(4) پس از سفت کردن درب بطری، دهانه بطری به عمق درب بطری رفته و به واشر آب‌بندی می‌رسد. شیار داخلی دهانه بطری و رزوه درب بطری در تماس نزدیک با یکدیگر هستند. چندین ساختار آب‌بندی می‌توانند به طور مؤثر از نشت یا خراب شدن محتویات بطری جلوگیری کنند.
زمان ارسال: ۲۳ نوامبر ۲۰۲۳