فرآیند تولید کلاه های بطری پلاستیکی

1. فرآیند تولید کلاه های بطری قالب فشرده سازی

(1) درپوش های بطری قالب فشرده سازی هیچ علامت باز کردن مواد ، زیبا تر به نظر می رسند ، دمای پردازش کم ، انقباض کوچک و ابعاد درپوش بطری دقیق تر دارند.

(2) مواد مخلوط را درون دستگاه قالب گیری فشرده سازی قرار دهید ، مواد را تا حدود 170 درجه سانتیگراد در دستگاه گرم کنید تا به یک حالت نیمه پلاستیک تبدیل شود و مواد را به صورت کمی درون قالب بیرون بکشید. قالب های فوقانی و تحتانی با هم بسته شده و به شکل یک کلاه بطری در قالب فشرده می شوند.

(3) درپوش بطری با فشرده سازی در قالب فوقانی باقی می ماند ، قالب پایین از آن دور می شود ، درپوش بطری از دیسک چرخان عبور می کند و درپوش بطری از قالب در جهت خلاف جهت عقربه های ساعت نخ داخلی خارج می شود.

(4) بعد از اینکه درپوش بطری فشرده سازی شد ، آن را روی دستگاه بچرخانید و از تیغه ای برای برش یک حلقه ضد سرقت 3 میلی متر از لبه کلاه بطری استفاده کنید ، که شامل چندین نقطه اتصال درپوش بطری است.

2. فرآیند تولید قالب تزریق کلاه های بطری تزریق

(1) مواد مخلوط شده را درون دستگاه قالب گیری تزریق قرار دهید ، مواد را تا حدود 230 درجه سانتیگراد در دستگاه گرم کنید تا به یک حالت نیمه پلاستیک تبدیل شود ، آن را از طریق فشار به داخل حفره قالب تزریق کنید و خنک و شکل دهید.

(2) خنک کننده درپوش بطری چرخش خلاف جهت عقربه های ساعت قالب را کوتاه می کند و درپوش بطری تحت تأثیر صفحه فشار برای تکمیل سقوط اتوماتیک درپوش بطری بیرون می رود. استفاده از چرخش نخ برای demould می تواند از قالب کامل کل نخ اطمینان حاصل کند.

(3) پس از برش حلقه ضد سرقت و نصب حلقه آب بندی در کلاه بطری ، یک کلاه بطری کامل تولید می شود.

(4) پس از سفت شدن درپوش بطری ، دهان بطری به عمق درپوش بطری می رود و به واشر آب بندی می رسد. شیار داخلی دهان بطری و نخ درپوش بطری در تماس نزدیک با یکدیگر قرار دارد. چندین ساختار آب بندی می توانند به طور موثری از نشت یا خراب شدن محتویات بطری جلوگیری کنند.